硫酸泵怎么维修
硫酸泵单簧机封漏原因？
硫酸泵单簧机封漏原因？
压力造成的泄漏。高压和压力波引起的机械密封泄漏。
第二，由环引起的泄漏。欧文污水中的弱酸弱碱对静态环和动态环。辅助密封件保持配合并相对滑动，以防止流体泄漏。
酸泵漏酸的原因及处理方法？
硫酸泵泄漏原因分析及处理
1.
机械密封本身存在设计缺陷。
2.
储罐中的酸性污泥沉积。以上两项是机械密封频繁泄漏的主要原因。对策一::将内置金属波纹管机械密封改为外置多弹簧机械密封。对原始安装零件进行修改，以安装新的机械密封。用多弹簧机械密封代替金属波纹管的机械密封，实现了内密封向外密封的转变，避免了机械密封中酸性泥浆的积累造成的密封失效。
光亮酸铜工艺配方及故障处理？
光亮酸性镀铜是由主光亮剂、表面活性剂和流平剂组成的添加剂(如各种有机硫化物、染料和高分子化合物)，由于塑料电镀的普及，于60年代重新开发，使镀铜层具有镜面光泽。以便作为钢部件的保护性装饰涂层的中间层快速铺展。同时也用于印制板不抛光镀铜。
加工方法
(1)分析调整硫酸铜(150 ~ 220g/L)与硫酸(50 ~ 70g/L)的质量浓度比，一般为3: 1。如果硫酸铜的质量浓度过高，特别是在冬季，硫酸铜晶体会沉淀在电极和槽壁上，涂层中会产生毛刺；如果太低，涂层会粗糙。
(2)检查阳极的磷含量。磷的质量分数应在0.04% ~ 0.07%范围内。如果磷的质量分数小于0.02%，形成的膜难以阻止一价铜离子的生成，镀液中铜粉增多；如果磷的质量分数超过0.1%，会影响铜阳极的溶解，降低镀液中二价铜离子的含量，产生大量阳极泥。通常应使用聚丙烯阳极袋，最好经过拉毛处理，以防止阳极泥污染镀液，造成镀层粗糙和毛刺。
废硫酸回收利用有什么方法最有效？
硫酸广泛应用于化工、钢铁等行业。在很多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量硫酸随含酸废水排放。如果这些废水不经处理就排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，还会对生态环境造成危害，浪费大量资源。近年来，许多国家制定了严格的排放标准，与此同时，先进的处理技术在世界范围内迅速发展。废硫酸和硫酸废水除含有酸性外，还含有大量杂质。根据废酸和废水成分和处理目标的不同，国内外采用的处理方法大致可分为三类:回收利用、综合利用和中和处理。废硫酸的回收和再利用废硫酸中硫酸的浓度很高，可以通过处理后回收。处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时富集硫酸。处理方法包括浓缩、氧化、萃取和结晶。浓缩法这种方法是在加热浓缩的过程中，使废稀硫酸中的有机物发生氧化、聚合等反应，然后过滤除去，从而达到除去杂质和浓缩稀硫酸的双重目的。这种方法应用广泛，技术成熟。在高温浓缩法广泛应用的基础上，又发展了一种更先进的低温浓缩法，下面分别介绍。低温浓缩法和高温浓缩法的缺点是硫酸和酸雾的强腐蚀性对设备和操作人员危害很大，实际操作很麻烦。因此，近年来发展了一种改进的浓缩方法，称为汽液分离非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)。WCG法的原理和过程是:废稀硫酸由耐酸泵从储罐泵入循环浓缩塔进行浓缩，然后经换热器加热，强制雾化并进一步强制汽化，分离出的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。分离出的酸再次返回循环浓缩塔，经过反复循环浓缩和蒸馏后，泵入浓硫酸储罐。浓硫酸可作为生产原料重复使用。WCG浓缩装置主要由换热器、循环浓缩塔和引风机组成。换热器采用石墨，浓缩塔采用复合聚丙烯，泵和引风机为耐酸设备。与高温浓缩法相比，该方法具有蒸发温度低(50 ~ 60℃)、蒸汽消耗少、成本低(每吨稀硫酸浓缩电耗和蒸汽成本约30 ~ 60元)的优点。上海第五染厂分散深蓝H-GL生产的稀硫酸(H2SO4含量为20%)和上海第八染厂、武汉染厂、济宁染厂染料中间体生产的稀硫酸采用WCG法浓缩，均取得明显效果。用WCG法浓缩稀硫酸时应注意以下几点:(1)浓缩过程中若有固体物质析出，会影响传热效果和废酸的分离；(2)装置不密闭，如果废酸中有挥发性物质，会影响工作环境；(3)装置主体材料为复合聚丙烯，由于主体材料的限制，工作温度不能超过80℃；(4)该方法仅适用于质量分数小于60%的H2SO4。废硫酸和含硫酸废水的处理方法有电解法、冷冻法、热解法、渗析法和气提法，但在我国，浓缩回收和中和处理仍是应用最广泛的方法。在生产中，应根据废硫酸或含硫酸废水的浓度和杂质的成分选择回收或处理方法。特别是对于精细化工中产生的废硫酸或硫酸废水，由于有机杂质极其复杂，硫酸浓度变化很大，处理量不大，根据具体情况选择一种投入少、收效大的方法更为重要。